城市日子廢物燃燒處理技能比較，經(jīng)過一個世紀(jì)的開展，世界各國現(xiàn)在已擁有數(shù)千座廢物燃燒廠，廣泛處理各種廢物及有害廢棄物，并且朝著集中處置和能源利用方向開展。至于廢物的燃燒處理技能，發(fā)達國家因經(jīng)濟騰飛早，廢棄物污染問題也暴露的較早，所以至上世紀(jì)60年代末、70年代初就接連公布了逐漸嚴(yán)厲的法規(guī)，并不斷改進和完善廢棄物的處理技能，至今已構(gòu)成了適當(dāng)成熟的燃燒處理技能。其選用的燃燒體系主要有層燃式、流化床式和反轉(zhuǎn)窯式三類。
1.層燃式燃燒爐
  這種燃燒方式的主要特點是不需對入爐廢物作嚴(yán)厲的預(yù)處理，活動爐排的推動能實現(xiàn)對廢物的攪動，可防止廢物進爐遇到強熱發(fā)生外表固化，影響廢物內(nèi)部的傳熱和氣體的活動，致使延伸廢物的燃燒時刻，導(dǎo)致不完全燃燒。廢物的枯燥、著火、燃燒及燃燼等一系列進程都在爐排上進行，故處理功率極高；廢物層均勻，燃燒安穩(wěn)，爐溫及余熱鍋爐蒸發(fā)量變化很小。這種燃燒方式比較適合于城市日子廢物的處理。
2.流化床式燃燒爐
  在流化床燃燒爐中固體廢棄物從流化床上部或側(cè)部與流化載體呈必定份額送入爐內(nèi)，發(fā)生激烈的翻騰和不斷的循環(huán)活動。廢物在爐內(nèi)處于懸浮燃燒，空氣與廢物充沛觸摸，燃燒作用好。但為了使進入爐內(nèi)的廢物發(fā)生流態(tài)化，要求廢料的粒度和重度差異較小，而對高黏度半流體狀況污泥、廚余等的燃燒供料不易均勻，難以實現(xiàn)流化床燃燒，因此對廢物的預(yù)處理要求嚴(yán)厲，而至今世界各國的廢物預(yù)處理技能尚不成熟，預(yù)處理設(shè)備的運轉(zhuǎn)不夠安穩(wěn)，從而在必定程度上影響了流化床燃燒爐的正常運轉(zhuǎn)及使用。近年，日本開發(fā)了對廢物預(yù)處理要求較低的新型流化床燃燒爐。它選用曲折爐壁和爐底合作，在爐內(nèi)流化區(qū)構(gòu)成雙回旋氣流，進步近壁面流化強度而趨于均勻，卷吸輕質(zhì)飛揚物。這種流化床燃燒爐的爐底在對稱中心兩側(cè)各設(shè)三組風(fēng)室，配高、中、低三種風(fēng)壓成塔形散布，構(gòu)成回旋氣流。
3.反轉(zhuǎn)窯式燃燒爐
  反轉(zhuǎn)窯燃燒爐通常包括廢棄物接納貯存、進料、爐體、廢熱收回和二次污染控制等部分。窯身為一微歪斜安置、低速反轉(zhuǎn)的圓筒，廢物從高端送入，在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)燃燒，直至燃燼從下端排出。反轉(zhuǎn)窯式燃燒爐有水冷壁式和耐火磚襯式兩種。其中，前者有水冷壁沿反轉(zhuǎn)筒周向排列以吸收燃燒后放出的熱量，降低筒體溫度。簡體下部設(shè)置風(fēng)室，空氣由水冷管間進入弄穿過底部料層，混合較均勻。耐火磚襯式反轉(zhuǎn)窯燃燒爐的筒內(nèi)壁用耐火磚襯里，蓄熱量大，燃燒溫度高，但其空氣   由筒體一端送入，筒中心空氣過剩，筒底部得不到應(yīng)有的空氣，一起因其簡體重、慣量大、轉(zhuǎn)速低，因此廢物的翻動和拌和不充沛，燃燒速度和作用不如水冷管式。
反轉(zhuǎn)窯的特點是燃料適應(yīng)性廣，可燃燒不同功能的廢棄物，并能長時刻接連運轉(zhuǎn)?？墒欠崔D(zhuǎn)窯在對熱值較低、含水量高的廢物，設(shè)備存在必定的問題。并且，反轉(zhuǎn)窯的處理量并不是很大，設(shè)備的關(guān)閉性要求高，且其本錢高，價格較昂貴，反轉(zhuǎn)窯的經(jīng)濟性也不被看好，其主要使用在燃燒醫(yī)療廢物或者燃燒危險廢棄物方面。

      長沙管道疏通綜上所述，國內(nèi)現(xiàn)在最有開展前景的廢物燃燒爐為流化床爐。尤其是我國的廢物熱值相對偏低，要實現(xiàn)其高效安穩(wěn)燃燒，流化床燃燒技能無疑是最佳選擇。不過現(xiàn)在國內(nèi)的廢物燃燒爐主要還是以層燃式燃燒爐居多，并且廢物發(fā)電廠的廢物燃燒設(shè)備主要是從進口的，價格非常昂貴，并且廢物燃燒的預(yù)處理設(shè)備出資所占的份額也很大。而流化床因為其本身的優(yōu)越性，并不需要許多的預(yù)處理設(shè)備，從長遠來看，我們應(yīng)該根據(jù)我國國情進一步研討日子廢物的根本特性，開展自己的流化床燃燒體系。